热能去毛刺机是什么技术原理?,化学抛光

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热能去毛刺机是什么技术原理?

发布时间 : 2018-12-04 13:32:56      访问量 : 2480次

  热能去毛刺机是一种去毛加工机械,热能去毛刺机的热能去毛刺过程是一种使用热化学反应过程。将所需去毛刺的零件,放在密封工作室内,然后充入一定量的甲烷气体(CH4)或煤气及氧气(O2)混合气体,经火花塞点火今后,混合气体在瞬间内反应,放出很多的热,使毛刺在高温(约3000℃),高压(充气压力的20倍),高速(8倍音速)作用下,加热自燃,而到达去毛刺的意图。因反应时间极短(仅0.003秒),所以加工后的零件原有尺度,表面光洁度,金相安排及机械性能等基本没有改动。


  因为气体的可达性好,无孔不入,故对形状杂乱或手艺难以去除毛刺的零件,如有内孔、交叉孔槽、盲孔等零件的毛刺具有共同的去除作用,该设备体积小、效率高(一个循环周期90秒)、去毛刺作用好,可满足大批量产需求,广泛用于机械、液压、气动、压铸、轿车、航空等领域。


热能去毛刺机原理特点

热能去毛刺机,自动抛光机,磨粒流


  热能去毛刺机是使用甲烷(或氢气)、氧气瞬间反应产生的高温及冲击将零件的毛刺烧掉,经过调节氢气、氧气的供气量,改动混合比,改动装填量来取得针对不同材料、不同毛刺的能量,从而到达满意的去毛刺作用。因为气体的可达性好,无孔不入,故对形状杂乱或手艺难以去除的零件毛刺具有共同的去除作用,且效率高,去毛刺质量好。


  毛刺或飞边相对零件基体来说,其表面积大而体积小,吸收更多的热量。又因毛刺或飞边根部较细薄,这就阻碍热量向零件基体传递,况且反应时间极短,所以只有毛刺和飞边能被烧熔、去除,零件基体的面积体积比相对很小,使零件基体材料不会被烧损,也就不会使零件的尺度、硬度和金相安排等发生改动。


热能去毛刺机缺点


  此种工艺不能生成特殊的圆角,也不能抛光工件表面,并且工件巨细受毛刺去除腔室体积的限制(例如:直径 x 高:250 x 300毫米;250 x800毫米;320 x 300毫米;400 x 300毫米;250 x 400毫米;320 x 400毫米;400 x 400毫米 以及塑料件加工时的420 x 420 x 800毫米)。


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