为什么流体抛光机适合内孔抛光?,磨粒流

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为什么流体抛光机适合内孔抛光?

发布时间 : 2018-09-08 09:23:03      访问量 : 10588次

  流体抛光机的特性


  流体抛光机与其他传统抛光去毛刺设备的最大区别在于,研磨介质不同,传统抛光设备,无论是砂带、砂轮、布轮、磁力、超声波、振动研磨等,他们的研磨介质都是固体,只是材质与颗粒度大小有区别。而流体抛光的研磨介质是液体或半流体,这一变化在抛光史上是具有革命意义的。因为我们都知道,只有液体才可以真正意义上的不受工件结构影响,而固体研磨介质,是没办法的。


  流体抛光机运用了中国古代“水滴石穿”的原理,利用液体在高压强下的快速流动进行研磨抛光,抛光效果更加可控。而且液体摩擦不会产生高温,不会灼烧工件,对操作者来说也十分安全,因此流体抛光设备被称为后工业时代最有发展潜力的抛光工艺!


  传统内孔抛光有哪些方式


  传统内孔抛光方式,根据抛光的原理,可以分为两类,一类是电化学抛光,原理是利用电解液、化学溶液进行表面侵蚀,这种方式在如今,对于污水排放是个很大的问题。第二类是磁力、超声波内孔抛光,原理是利用微细固体介质的高速碰撞与振动,进行表面研磨。这类方式更加清洁,成本也不高,但是在内孔抛光的效果上,往往存在毛刺残余或粗糙度值过高的情况。


磨粒流


磨粒流


  而对于一些粗糙度要求不高的产品,其实可以尝试用这类传统方式操作,保证了成本上的竞争力。


  流体抛光机处理内孔的优势是什么?


  相对于传统内孔抛光方式,流体抛光机在效率与单位成本上并不占据优势,但是如果综合光洁度、环保成本、安全性、可控性与普适性来说,流体抛光无疑是最出色的。


  2017年环保督查收紧之前,流体抛光机应用领域不如现如今这么广泛,主要应用于高精密产品行业。2017年之后,流体抛光机几乎已经成为了内孔抛光需求的必备机械。而实际上,当客户真正使用过后,他们的产品反而比之前有了更强的议价权。如果我们还是用在08年之前的思维做生意,我们拿什么去和越南、印度竞争?但是现在我们能做出来的东西,东南亚也好,非洲也好,他们做不出来,这就是先发优势!


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